01
一份计划
选择同类或跨区域的多台设备，统一配置周期、表单和执行要求。
计划负责复用规则，任务负责记录每台设备的真实结果
统一配置和独立执行并不冲突。计划减少重复配置，批次提供监管视角，设备任务保证现场证据与责任清晰。
02
一个周期批次
每次到期生成独立批次，汇总本周期应做、完成、异常和逾期情况。
03
每台设备一条任务
责任、签到、表单、审核和结果独立，单台异常不影响其他设备执行。
04
一条连续履历
任务结果回到设备档案，按时间查看点检、保养和异常处理记录。
设备、规则、现场证据与履历前后关联
不只记录“做过了”，还要能确认对哪台设备、在什么位置、按哪份标准、由谁完成，以及结果如何。
设备与位置建档
统一维护设备编号、分类、位置、责任人、状态和二维码；设备迁移后仍保留位置变更记录。
不同设备使用不同表单
点检和保养内容通过自定义表单配置，支持文本、数值、选择、图片和必填规则，不把设备标准写死。
现场签到策略
按任务配置开始签到和结束签退，并组合使用 GPS、设备二维码、现场照片和有效范围。
负责人和协作人分工
负责人完成现场打卡和提交，协作人参与并查看任务，审核人对结果通过或退回。
批次与任务双层监管
管理者先看周期批次整体进度，再下钻单台设备，快速定位未开始、异常和逾期任务。
设备全生命周期履历
设备基础信息、位置变化、点检保养结果和审核记录集中留存，历史任务不受后续模板修改影响。
现场签到不是一个按钮，而是一组可配置的到场证据
不同环境采用不同强度：室外设备可重点校验位置，室内设备可组合二维码和照片，关键设备可禁止超范围执行。
设备二维码
扫描任务对应设备，二维码不匹配时阻止签到，减少串设备填报。
GPS 与有效半径
保存定位和距离结果，可配置超范围禁止或填写原因后继续。
开始签到与结束签退
记录到场和离场两个时间节点，避免只在任务结束时补录一次。
现场照片与异常原因
按策略要求上传现场照片；定位等条件异常时同步保存原因。
同一套任务模型，适配不同场所和设备
场景变化时调整设备分类、表单和签到策略，计划、任务、审核与履历的主流程保持一致。
工厂与制造基地
数控机床、空压机、配电柜、起重设备、生产辅助设施
按班次或周期执行点检保养，异常设备单独跟进，不拖延同批其他任务。
园区与公共设施
泵房、污水设备、电梯、消防设施、暖通和照明设备
跨楼栋统一制定计划，利用位置、扫码和照片确认服务人员实际到场。
写字楼与商业空间
空调机组、新风系统、给排水、配电、门禁和公共区域设施
按设备类型复用保养表单，物业主管从批次进度掌握当期执行质量。
不同角色只处理自己负责的环节
后台完成规则配置，移动端专注现场动作，审核和监管围绕任务证据展开。
设备管理员
维护设备、位置、二维码、表单和签到策略。
计划负责人
选择设备并设置周期、执行人、协作人和审核人。
现场执行人
扫码确认设备，定位和拍照后签到，填写表单并签退。
审核人员
检查表单与现场证据，通过或退回；退回后发起新一轮补做。
管理人员
查看批次完成率、异常、逾期和设备历史记录。
计划预览生成前显示可生成设备和停用、重复等跳过原因。
动态逾期按截止时间判断逾期，不干扰任务本身的执行与审核状态。
退回补做保留原轮次证据，再开启新轮次签到和提交。
历史快照任务保留设备、位置、表单和签到规则的当时版本。
关于设备点检与保养的常见问题
说明多设备计划、自定义表单、现场签到、停用跳过和审核退回等关键规则。
一份计划为什么要为每台设备分别生成任务？
同一计划中的设备可能由不同人员执行，也可能出现单台异常、停用或审核退回。独立任务可以让签到、表单、时限和结果准确落到具体设备，同时通过批次保留统一监管视角。
不同设备的点检和保养内容差异很大，是否需要逐类开发？
不需要。系统使用自定义表单配置检查项、字段类型、必填要求和现场照片；计划生成任务时保存当时的表单快照，后续调整模板不会改变历史记录。
室内定位不准时，现场签到如何处理？
签到策略可以按场景组合 GPS、设备二维码和现场照片。对定位条件较弱的室内区域，可设置超范围填写原因后继续；重点设备则可设置超范围禁止。
设备临时停用后还会继续生成任务吗？
生成前会检查设备状态。停用设备不会生成新的执行任务，并在计划预览和批次结果中说明跳过原因，已产生的历史记录继续保留。
审核退回后会覆盖原来的打卡和提交记录吗？
不会。退回后按新一轮执行重新签到、填写、签退和提交，原轮次的现场证据与审核意见仍然保留，便于还原完整处理过程。